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近年來，我國政府出臺了一系列關于節能減排和新能源發展等方面的政策措施，這些政策對鍋爐市場需求產生了積極的影響，促進了用戶企業對清潔能源鍋爐產品的需求。

自2007年成立以來，熱華能源持續專注于清潔高效的生物質能源化利用，主導產品臥式循環流化床鍋爐技術累計獲專利近百項，相繼為中煙集團、國藥集團、中糧集團等大型國、央企提供鍋爐裝備配套服務。

在與各用戶企業合作的過程中，熱華能源總結了非常多的寶貴經驗，本期與大家分享的是新裝鍋爐在啟動前應進行的主要工作：

鍋爐受熱面系統安裝完畢后，應按照《鍋爐安全技術規程》及設備技術的規定，進行整體水壓試驗，目的是檢驗承壓部件的強度和嚴密性，包括焊口、脹口、鉚釘、鉚縫、金屬表面有無滲漏，以及受壓部件在試驗壓力下是否產生肉眼可見的塑性變形。

烘爐的目的是除去爐墻的水分及鍋爐管內的積水，使鍋爐達到一定的干燥程度，防止鍋爐運行時爐墻潮濕，急驟受熱后膨脹不均勻而造成爐墻開裂。烘爐分低溫烘爐和高溫烘爐兩個階段。低溫烘爐宜在澆注料養護 7 天后進行，并采用微正壓燃燒方法，以使煙氣能到達爐內各處爐墻，初期宜采用文火烘焙，火勢應均勻，并逐日緩慢加大，低溫烘爐時間一般需要 2-4天，低溫烘爐結束后可以連續進行高溫烘爐（700℃以上），也可以按照烘爐曲線降溫，待鍋爐點火后與煮爐同時進行。

煮爐是用堿液與酸液清除蒸發系統受熱面內的油脂、鐵銹、氧化皮和其他腐蝕產物及水垢等沉積物。煮爐時選用藥品一般為氫氧化鈉和磷酸三鈉，加藥量應根據鍋爐內的污垢，銹蝕情況來確定，煮爐結束后，應交替進行上水和排污，直到水質達到運行標準；然后停爐排水。

鍋爐烘、煮爐合格后，應進行蒸汽嚴密性試驗，試驗時鍋爐升至工作壓力， 檢查各人孔、手孔和法蘭等處的嚴密性，同時觀察集箱、管路和支架的膨脹情況， 并作好記錄。

嚴密性試驗合格后應進行安全閥的最終調整，調整后的安全閥應立即鉛封或加鎖，保證其在整定壓力下應無泄漏和沖擊現象。